管桁架加工制作流程
時(shí)間:2022-08-02 16:27:22
在鋼結(jié)構(gòu)工程中,管桁架是指通過鉚接,螺栓或焊接將組件連接在一起的格子式結(jié)構(gòu)。其中所包含的管桁架特指結(jié)構(gòu)中的桿件均為圓管桿件,用鋼管在端部相互連接而組成的網(wǎng)格結(jié)構(gòu)。那么管桁架加工制作流程是怎樣的呢?管桁架加工制作流程如下:
1、首先,對(duì)電腦放樣,放樣合格后,根據(jù)圖紙要求制作槽口,角度和樣板;
2、鋼管材料的切割及相關(guān)線頭的鋼管切割(所有切割需滿足GB50205-2001規(guī)范);
3、鋼管的彎制加工;
4、測(cè)量管桁架截面和對(duì)接接頭的收縮量;
5、經(jīng)過分析計(jì)算,預(yù)確定桁架和對(duì)接節(jié)點(diǎn)的長(zhǎng)度及方向的增加量;
6、在胎架上進(jìn)行鋼管的對(duì)接工作(焊縫檢查);
7、將大型管桁架的每個(gè)桁架分成散件,進(jìn)行加工制作,然后運(yùn)輸?shù)焦こ态F(xiàn)場(chǎng);
8、大型管桁架在現(xiàn)場(chǎng)組裝成一個(gè)整體,然后采用吊車施裝。
管桁架加工拼裝工藝:
1、平臺(tái)及胎架支撐必須有足夠的剛度,在平臺(tái)上應(yīng)明確標(biāo)明主要控制點(diǎn)的標(biāo)記,作為構(gòu)件制作時(shí)的基準(zhǔn)點(diǎn)。在平臺(tái)(已測(cè)平,誤差在2mm以內(nèi))上劃出析架控制點(diǎn)的水平投影點(diǎn),打上鋼印或作好其它明顯標(biāo)記。
2、用水準(zhǔn)儀或其它測(cè)平儀器對(duì)對(duì)析架的控制點(diǎn)的垂直標(biāo)高進(jìn)行測(cè)量,確保構(gòu)件控制點(diǎn)的垂直標(biāo)高尺寸符合圖紙要求,然后用掛錘球或其它儀器(如經(jīng)緯儀)的方法確保析架上的控制點(diǎn)的水平投影點(diǎn)與平臺(tái)上標(biāo)的控制點(diǎn)重合,允許偏差在2.0mm內(nèi)。用角鋼或槽鋼等臨時(shí)支撐將胎架進(jìn)行固定,以免胎架在拼裝過程中晃動(dòng),降低控制點(diǎn)的精度。
3、用吊機(jī)將已對(duì)接好的弦桿按其具體位置放置在胎架上,固定定位塊。再次用經(jīng)緯儀、水平儀等儀器對(duì)析架上的控制點(diǎn)進(jìn)行測(cè)量,對(duì)有偏差的點(diǎn)通過調(diào)整調(diào)整塊來確保弦桿位置的正確。
4、確定主管相對(duì)位置時(shí),必須放焊接收縮余量,結(jié)合本工程的實(shí)際情況,每個(gè)接頭放1~1.5mm。在胎架上對(duì)弦桿的各節(jié)點(diǎn)的位置進(jìn)行劃線;裝配腹桿,并定位焊,對(duì)腹桿接頭定位焊時(shí),不得少于4點(diǎn)。
5、定位好后,對(duì)主析架進(jìn)行焊接,先焊未靠住胎架的一面,焊好后,用吊機(jī)將i架翻身,再焊另一面,焊接時(shí),為保證焊接質(zhì)量,盡量避免仰焊、立焊。在組裝時(shí),應(yīng)按設(shè)計(jì)要求考慮析架的預(yù)起拱值(在設(shè)計(jì)無要求時(shí)可按L/1500取值)。
以上就是小編給大家整理的管桁架加工制作流程及拼裝事項(xiàng),希望能幫到大家。
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